Полимерные полы

Когда вы беретесь за устройство полимерного пола — будь то эпоксидный, полиуретановый или полиуретан-цементный наливной пол — результатом вы должны получить безупречную, монолитную, долговечную и эстетичную поверхность. 
Но что, если мы скажем, что секрет идеального пола лишь на 10% заключается в качестве самой смеси, а остальные 90% успеха закладываются на этапе, которому часто уделяют недостаточно внимания? Речь идет о подготовке основания. Это та самая «черновая» работа, от которой напрямую зависит судьба всего покрытия. Пренебречь ею — значит сознательно рискнуть своей репутацией и деньгами заказчика.
Давайте разберемся, почему подготовка основания — это не просто формальность, а ключевой технологический процесс, и к каким катастрофическим последствиям может привести его игнорирование.
Зачем это нужно? Основные цели подготовки.
Полимерное покрытие — это не ковёр, который можно постелить поверх неровностей. Это тонкий, высоко адгезионный слой, который становится единым целым с основанием. Его задача — работать в унисон с базовой плитой, а не маскировать ее недостатки. 
Главные цели подготовки:
Обеспечение максимальной адгезии (сцепления). Полимер должен прочно сцепиться с основанием. Любая пыль, грязь, масляные пятна или слабые участки бетона становятся непреодолимым барьером, создавая прослойку, которая неминуемо приведет к отслоению.
Создание прочной и стабильной основы. Основание должно быть прочнее, чем само покрытие. Если верхний слой бетона рыхлый и крошится, то нанесенное на него сверхпрочное полимерное покрытие просто оторвется вместе со слабым слоем «под корень».
Выравнивание поверхности. Полимерные полы — самовыравнивающиеся, но они не могут компенсировать значительные перепады высот. Идеально ровное основание гарантирует равномерную толщину покрытия и его расход, что критично для механических свойств и экономии материалов.
Герметизация пор и удаление загрязнений. В открытые поры бетона может попасть воздух, который позже выйдет в виде пузырей, разрушая покрытие изнутри. Химические загрязнения (масла, топливо, растворители) нарушают процесс полимеризации, вызывают пятна и вздутия.
Популярные виды
В основном наливные полы изготавливаются из полиуретановой или эпоксидной смолы и разделяются на два основных вида.
Полиуретановые наливные полы. Такие покрытия обладают высокой стойкостью к нагрузкам, превосходной эластичностью и устойчивостью к перепадам температуры и вибрациям. Полиуретановая заливка может использоваться в производственных цехах, морозильных (промышленных) камерах, административных помещениях или складах.
Эпоксидные наливные полы. Данные покрытия обладают меньшей эластичностью, чем полиуретановые, но очень большой устойчивостью к различным повреждениям (не царапаются, не боятся химических веществ). За счет своих свойств заливка из эпоксидных смол применяется в местах общественного пользования (больницах, школах, университетах, торговых центрах, ресторанах).


Достоинства и свойства наливных полов
Наливные полы из полимерных составов обладают высокой устойчивостью к механическому и химическому воздействию, могут служить несколько десятилетий и при этом сохранять свой внешний вид. Полимерные покрытия имеют низкую воспламеняемость и абсолютную безопасность для здоровья человека, так как не вызывают аллергии и не выделяют токсических веществ. Кроме того, благодаря бесшовной структуре на поверхности наливных полов не скапливается пыль и грязь, и чистятся такие покрытия быстро и легко.Признаки плохой подготовки: отрицательные последствия, которые уничтожают ваш результат.
Экономия времени и сил на подготовительном этапе — это мина замедленного действия. Она сработает обязательно, и вот лишь часть «сюрпризов», с которыми вы и ваш столкнетесь впоследствии:
Отслоения и вздутия — самая распространенная и очевидная проблема. Покрытие отстает от основания пластами, образуя пузыри и пустоты. Причина: плохая адгезия из-за пыли, влаги, масляной пленки или недостаточной прочности самого бетона. Такой пол не просто выглядит ужасно — он непригоден для эксплуатации. Ремонт локальных отслоений бесполезен; требуется полный демонтаж покрытия и повторные работы, стоимость которых в разы превышает сэкономленные на подготовке средства.
Трещины, повторяющие рисунок основания. Полимерное покрытие обладает определенной эластичностью, но оно не способно сдержать усадочные или динамические трещины в бетонной плите. Если швы и трещины в основании не были правильно обработаны, они «отразятся» на идеальной поверхности полимерного пола, как в зеркале. Это разрушает монолитность и эстетику.
Кратеры, пузыри и раковины на поверхности. Эти дефекты возникают, когда основание не было должным образом загрунтовано. Воздух и влага, находящиеся в порах бетона, под давлением нанесенного слоя выходят наружу, прорывая еще не застывшую пленку. Получается поверхность, которую невозможно качественно убирать и по которой неудобно передвигаться.
Неравномерный износ и истирание. Если основание имеет локальные неровности (бугры и впадины), толщина полимерного слоя будет разной. В местах, где слой тоньше, покрытие быстро сотрется от нагрузок, обнажив бетон. Пол потеряет свои защитные свойства, и потребуется дорогостоящее восстановление.
Пятна и изменение цвета. Остатки химических веществ, которые не были удалены с основания, могут мигрировать через тонкий слой полимера, проявляясь в виде некрасивых желтых или коричневых пятен. В некоторых случаях реагенты вступают в реакцию с компонентами покрытия, нарушая процесс отверждения и приводя к липкости или другим проблемам с покрытием.
Конфликт с заказчиком и удар по репутации. Это итог всех перечисленных проблем. Никто не будет разбираться, что виной всему был «пыльный пол». В глазах заказчика виноваты вы и «некачественные материалы», которые использовались.
Ключевые этапы правильной подготовки.
Подготовка должна быть системной: